65Mn鋼

 執(zhí)行GB/T 1222-1984。65Mn彈簧鋼，錳提高淬透性，Φ12 mm的鋼材在油中可以淬透，表面脫碳傾向比硅鋼小，經(jīng)熱處理后的綜合力學(xué)性能優(yōu)于碳鋼。用作小尺寸各種扁、圓彈簧、座墊彈簧、彈簧發(fā)條，也可制作氣門簧、離合器簧片、剎車彈簧及冷拔鋼絲冷卷螺旋彈簧。65Mn鋼的強度、硬度、彈性和淬透性均比65鋼高，但具有過熱敏感性和回火脆性傾向，水淬時有形成裂紋的傾向。退火態(tài)的可切削性尚可，冷變形塑性低，焊接性差。受中等載荷的板彈簧，直徑達Φ7~20 mm的螺旋彈簧及彈簧墊圈、彈簧環(huán)。高耐磨性零件，如磨床主軸、彈簧卡頭、精密機床絲桿、切刀、螺旋輥子軸承上的套環(huán)、鐵道鋼軌等?？梢岳滠埑射摪?、鋼帶和鋼絲，制作彈簧。65Mn也可以制作成如鉗工的鑿子、劃針等工具。65Mn鋼可制作一般截面尺寸為Φ8~15 mm的小型彈簧如各種小尺寸扁、圓彈簧，底墊彈簧、彈簧發(fā)條。

 力學(xué)性能: 抗拉強度 σb≥980 MPa；屈服極限σs≥784 MPa；伸長率δ5≥8%；斷面收縮率ψ≥30%；硬度，熱軋≤302 HB、冷拉+熱處理≤321 HB。密度ρ=7. 81g/cm³。

 化學(xué)成份(質(zhì)量分?jǐn)?shù)，%) :0. 62～0. 70 C;0. 17～0. 37 Si;0. 90～1. 20 Mn;≤0. 035 P; ≤0. 035 S;≤0. 25 Cr;≤0. 30 Ni; 允許殘余含量≤0. 25 Cu。

 熱處理: 淬火溫度 830±20℃，油冷; 回火溫度540±50℃( 特殊需要時±30℃)。金相組織為屈氏體。

 交貨狀態(tài): 熱軋鋼材以熱處理或不熱處理狀態(tài)交貨，冷拉鋼材以熱處理狀態(tài)交貨。